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Máquina ETPU para la línea de producción de paquetes de caja de pescado con sistema de control PLC

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MOQ
negotiable
Precio
Máquina ETPU para la línea de producción de paquetes de caja de pescado con sistema de control PLC
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Válvula de tensión: Ac380V 50 Hz
Período de garantía: 1 año
Origen: Zhejiang China
Servicio postventa: Ingenieros disponibles para el servicio de máquinas en el extranjero
Sistema de control: PLC
Modelo: Máquina
Fuente de energía: Eléctrico
Materia prima: ETPU
Resaltar:

Línea de producción Máquina ETPU

,

ETPU de la caja de pescado del paquete

,

Sistema de control de PLC ETPU máquina

Información básica
Lugar de origen: China.
Nombre de la marca: PIN SHENG
Número de modelo: PSETPU1004-1009
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 6-10 días
Condiciones de pago: T/T LC
Capacidad de la fuente: 20pcs por mes
Descripción de producto
Máquina ETPU automática continua para la línea de producción de paquetes de caja de pescado.
 

Características clave de las máquinas ETPU

  • Sistema de dos componentes:

    • La producción de ETPU suele implicar un sistema de dos componentes en el que se mezclan dos componentes (poliol e isocianato) para crear la espuma.
  • Mezcla de alta precisión:

    • La máquina cuenta con una tecnología de mezcla avanzada para garantizar una mezcla homogénea de los componentes, que es fundamental para la calidad de la espuma.
  • Expansión y moldeado:

    • Las máquinas ETPU incorporan procesos para expandir la espuma y moldearla en formas o hojas específicas, dependiendo de la aplicación.
  • Control de la temperatura y la presión:

    • El control preciso de la temperatura y la presión es esencial para lograr la densidad y las propiedades deseadas de la espuma.
  • Operación automatizada:

    • Muchas máquinas ETPU modernas están completamente automatizadas, lo que permite una producción eficiente con una intervención manual mínima.

Etapas de la operación

  1. Preparación del material: Se preparan las materias primas (poliol e isocianato) y se introducen en la máquina.
  2. Mezclado: Los dos componentes se mezclan cuidadosamente para garantizar una distribución uniforme de los productos químicos.
  3. Expansión de la espuma: La mezcla es sometida a calor y presión, haciendo que se expanda y forme espuma.
  4. El moldeado: La espuma expandida se vierte en moldes para formar formas o hojas específicas.
  5. Refrigeración y curado: Después del moldeado, la espuma se enfría y se deja curar para lograr sus propiedades finales.
  6. Acta de aprobación: Los productos acabados de espuma de ETPU se expulsan de los moldes para su posterior transformación o envasado.

Aplicaciones

  • Calzado: Se utiliza en la producción de suelas ligeras y cómodas para zapatos.
  • Equipo deportivo: Común en el relleno para equipos deportivos, proporcionando absorción de golpes.
  • Partes para automóviles: Utilizado en componentes como asientos y paneles interiores para amortiguación e aislamiento.
  • Aplicaciones industriales: Se utiliza en diversos productos industriales que requieren materiales ligeros y duraderos.

Ventajas de las máquinas ETPU

  • Versatilidad: Capaz de producir una amplia gama de densidades y formas de espuma según las necesidades específicas del cliente.
  • Durabilidad: La espuma ETPU resultante es conocida por su resistencia, lo que la hace adecuada para aplicaciones exigentes.
  • Sostenibilidad: Muchas formulaciones de ETPU están diseñadas para ser respetuosas con el medio ambiente, alineándose con las prácticas modernas de sostenibilidad.

Consejos de mantenimiento

  • Inspecciones periódicas: Compruebe periódicamente el desgaste de los componentes, especialmente los sistemas de mezcla y bombeo.
  • Limpieza: Asegurar la limpieza de las zonas de mezcla y moldeo para evitar la contaminación y garantizar la calidad del producto.
  • Calibración: Calibre regularmente la temperatura y la presión para mantener la consistencia en la producción.
 
No hay nada. - ¿ Qué? Parámetro
1 Especificaciones de moldeo 1004 1006 1008 1009
2 Precisión del molde 0.1 mm
3 Control de la presión del vapor 0.01kg
4 Control del flujo de expulsión 0.01kg
5 Sistema de control hidráulico Más del doble de mercurio, cilindro de aceite
6 Capacidad de sujeción hidráulica 60T, 80T, 100T
7 Velocidad de viaje Las condiciones de ensayo de los vehículos de motor
8 Sistema de control Mitsubishi PLC
9 Interfaz HMI El nombre de la empresa:
10 Puesto de guía 100 mmX4
11 Entrada de vapor DN100
12 Entrada de agua DN100
13 Entrada de aire de presión DN 65
14 Desagüe DN 150

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