Máquina de moldeo de forma EPS Solución profesional y personalizada para moldeo de espuma EPS
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MOQ
negotiable
Precio
CaracteristicasGaleríaDescripción de productoPida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Tipo de tratamiento:Máquina para hacer espuma
Tiempo del ciclo:60-110S
Altura de la habitación requerida:5 metros
Origen:Zhejiang China
Período de garantía:1 año
Altura máxima del producto:Cubiertas y cubiertas
Dimensión de la máquina:Cuadro de las placas de los modelos de los modelos de los modelos de los modelos de los modelos de l
Densidad de espuma:8 a 65 kg/m3
Resaltar:
Máquina de moldeo de forma profesional EPS
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Máquina de moldeo de forma eps de ahorro de energía
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Máquina de moldeo de forma EPS personalizada
Información básica
Lugar de origen:Zhejiang China
Nombre de la marca:PINSHENG
Número de modelo:PSSM 200F
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega:6-10days
Condiciones de pago:T/T LC
Capacidad de la fuente:10 piezas por mes
Galería
Máquina de moldeo de forma EPS Solución profesional y personalizada para moldeo de espuma EPS
Descripción de producto
La máquina de moldeo de forma está diseñada específicamente para producir varias formas y tamaños de productos de espuma EPS, como bloques, láminas, paneles y productos moldeados a medida.
Pre-expansión: el proceso comienza con la pre-expansión de las bolas de EPS.Las cuentas se introducen en un pre-expansor, donde están expuestas al vapor y al calor.El calor hace que las cuentas se expandan y se fusionen, formando cuentas expandidas con baja densidad.
Envejecimiento: Las cuentas expandidas se transfieren luego a un silo de envejecimiento, donde se les permite enfriarse y estabilizarse durante un cierto período.Este proceso de envejecimiento ayuda a mejorar el rendimiento y la consistencia de la espuma EPS.
Moldeado: Las cuentas envejecidas son luego introducidas en la máquina de moldeado.La máquina consiste en una cavidad de molde con la forma y el tamaño deseados del producto terminado.Las cuentas se distribuyen uniformemente dentro de la cavidad del molde.
Aplicación de vapor y presión: Una vez que el molde está lleno con las cuentas expandidas, se inyecta vapor en la cavidad del molde.El vapor hace que las cuentas se extiendan aún más y se fusionen, ajustándose a la forma del molde.Simultáneamente, se aplica una presión controlada para garantizar una densidad y una estabilidad dimensional adecuadas del producto final.
Refrigeración y desmoldeo: Después del tiempo de moldeo deseado, el suministro de vapor se detiene y el molde se enfría utilizando agua o aire.El proceso de enfriamiento solidifica las cuentas expandidas en una forma de espuma sólida.Una vez enfriado, el molde se abre, y el producto terminado es expulsado.
Las máquinas de moldeo de forma EPS están disponibles en diferentes tamaños y configuraciones para adaptarse a diversas capacidades de producción y requisitos del producto.Pueden ser operados manualmente o automáticamente, dependiendo de la complejidad y el nivel de automatización.