Máquina de fabricación de bloques de EPS Línea de producción de cartón de espuma de poliestireno

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MOQ
negotiable
Precio
Máquina de fabricación de bloques de EPS Línea de producción de cartón de espuma de poliestireno
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Caracteristicas
Especificaciones
Tipo de tratamiento: Máquina para hacer espuma
Tiempo del ciclo: 120 a 300 S
Altura de la habitación requerida: 5 metros
Origen: Zhejiang China
Período de garantía: 1 año
Dimensión de la máquina: Las mediciones de la longitud de la banda son las siguientes:
Método de calentamiento: Energía eléctrica
Informatizado: Informatizado
Personalizado: Personalizado
Tipo de producto: EPS
Resaltar:

Línea de producción de cartones de espuma de poliestireno

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Información básica
Lugar de origen: Zhejiang China
Nombre de la marca: PINSHENG
Número de modelo: Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape.
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 6-10 días
Condiciones de pago: T/T LC
Capacidad de la fuente: 10 piezas por mes
Descripción de producto
 
Venta en caliente Máquina automática de moldeo de bloques de EPS de chapas de fabricación de máquinas línea de producción con formación de vacío.
 
Los bloques de espuma EPS son bloques grandes, rectangulares o de forma cuadrada hechos de cuentas de poliestireno expandido, comúnmente utilizados en construcción, aislamiento y otras aplicaciones.
 
 
Marco robusto: Hecho de placas de acero de alta calidad y tubos rectangulares, soldados y tratados térmicamente para obtener la máxima resistencia y rigidez.
Revestimiento anticorrosión: pinchado con balas o chorreado con arena, luego pintado con múltiples capas de pintura anticorrosión para una durabilidad duradera.
Construcción del molde: Hecho de aleación especial de aluminio o acero inoxidable para una transferencia de calor eficiente, alta resistencia a la tracción y una vida útil prolongada.
 
Tecnología de calefacción avanzada: utilizar tecnología de penetración y calefacción de vanguardia para hacer que el producto se forme uniformemente.
Succión a alta presión: utilizar un soplador de succión a alta presión para una alimentación y refrigeración eficientes.
Formación eficiente: logra un moldeamiento rápido, un bajo consumo de vapor y un contenido mínimo de agua.
 
 
Características clave de las máquinas de moldeo de bloques de EPS:
 
Sistema de calefacción: Utiliza vapor o agua caliente para expandir y moldear cuentas de EPS en bloques sólidos.
Molde: Disponible en varios tamaños y formas para producir bloques que cumplan con los requisitos específicos del cliente.
Sistema de control: a menudo equipado con controles automatizados para una gestión precisa de la temperatura y la presión, mejorando la eficiencia de la producción.
Capacidad de producción: varía de pequeñas a grandes operaciones, lo que permite a los fabricantes producir desde unos pocos cientos hasta varios miles de bloques por día.
Eficiencia energética: Muchas máquinas modernas están diseñadas para reducir al mínimo el consumo de energía, lo que contribuye a reducir los costos de operación.
 
Aplicaciones:
 
Construcción: Se utiliza para paneles de aislamiento, aislamiento del techo y relleno ligero.
Embalaje: Proporciona soluciones de embalaje de protección para artículos frágiles.
Muebles: se utilizan en la producción de componentes de muebles ligeros.
 
Punto de trabajo Unidad Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. El PSBM300B Se trata de un sistema de control de velocidad. Se incluyen los siguientes elementos: El PSBM800B
Tamaño de la cavidad del molde En el caso de los Se trata de un sistema de control de la calidad de los productos. Las demás partidas de la partida 90 Las demás partidas de los demás elementos Las demás partidas de los demás materiales Las demás partidas de la partida 8140
Tamaño del bloque 12 g/l Se trata de un sistema de control de la calidad. Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases de escape. Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases. Se trata de un sistema de control de las emisiones de gases.
Entrada de vapor En el caso de los DN50 DN50 DN 150 DN 150 DN 150
Consumo de vapor kg/ciclo Entre 25 y 45 Entre 45 y 65 60 a 85 años 95 a 120 años 115-160
Presión de vapor En el caso de las 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Entrada de aire comprimido En el caso de los DN40 DN40 DN40 DN40 DN40

Aire comprimido

Consumo

m2/ciclo 0.2 a 0.4 0.4 a 0.6 0.6 a 0.8 0.4 a 0.6 0.4 a 0.6

Aire comprimido

Presión

En el caso de las 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
Entrada de agua de enfriamiento En el caso de los DN40 DN40 DN40 DN40 DN40

Agua de refrigeración

Consumo

m2/ciclo 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Presión del agua de enfriamiento En el caso de las 0.2 a 0.4 0.2 a 0.4 0.2 a 0.4 0.2 a 0.4 0.2 a 0.4
Desagüe Desagüe al vacío En el caso de los 100 125 125 150 150
Condensado de drenaje En el caso de los 100 100 100 100 100
Salidas del soplador de drenaje En el caso de los 100 100 150 150 150
Producción 15 kg/m2 4 minutos 6 minutos 7 minutos 8 minutos 8 minutos
Carga conectada El peso 20 24 25 33 41
Fuera de la dimensión En el caso de los Las demás partidas de la caja: Las demás partidas de la caja El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero 12600X34500X3100 El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero
Peso En kg 5000 6500 10000 14000 17000
Altura de la habitación requerida En el caso de los 6000 6000 6000 6000 6000

 

 

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