Máquina de moldeo de forma EPS línea de producción de espuma con 60-100S tiempo de ciclo y XPS materia prima

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MOQ
negotiable
Precio
Máquina de moldeo de forma EPS línea de producción de espuma con 60-100S tiempo de ciclo y XPS materia prima
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Caracteristicas
Especificaciones
Tipo de tratamiento: Máquina para hacer espuma
Tiempo del ciclo: 60-100S
Origen: Zhejiang, China
Período de garantía: 1 año
Altura máxima del producto: 3600 milímetros
Dimensión de la máquina: Cubiertas por una banda de aluminio
Dimensión del molde: 1200X1000
Materia prima: EPS, XPS y EPP
Resaltar:

Máquina de moldeo de forma de espuma EPS

,

Máquina de moldeo de forma XPS EPS

,

Máquina para moldear la forma de la materia prima EPS

Información básica
Lugar de origen: Zhejiang, China
Nombre de la marca: PINSHENG
Número de modelo: PSSM90-170S: el número de unidades de seguridad de las que se trate
Pago y Envío Términos
Tiempo de entrega: 6-10 días
Condiciones de pago: T/T LC
Capacidad de la fuente: 10 piezas por mes
Descripción de producto

Máquina de moldeo de forma EPS totalmente automática para la línea de producción de espuma.

 

Características clave

  • Modelos a medida:

    • Permite la producción de varias formas y tamaños adaptados a aplicaciones específicas.
  • Sistemas de control automático:

    • Equipado con PLC (controladores lógicos programables) para un control preciso del proceso de moldeo, incluida la temperatura, la presión y el tiempo de ciclo.
  • Sistemas de calefacción y refrigeración:

    • Los elementos de calefacción integrados expanden las bolas de EPS, mientras que los sistemas de refrigeración establecen la forma final.
  • Alta eficiencia:

    • Diseñado para ciclos de producción rápidos, maximizando la producción y minimizando el desperdicio.
  • Eficiencia energética:

    • Muchas máquinas incorporan tecnologías para reducir el consumo de energía durante el funcionamiento.

Etapas de la operación

  1. Alimentación: Las perlas de EPS se cargan en la tolva de la máquina.
  2. Calentamiento: Las cuentas se calientan con vapor, haciendo que se extiendan.
  3. El moldeado: Las cuentas expandidas se inyectan en un molde precalentado, donde se fusionan.
  4. Refrigerador: El producto moldeado se enfría para mantener su forma.
  5. Ejección: El producto terminado se expulsa del molde para su embalaje o posterior transformación.

Aplicaciones

  • Embalaje: espuma protectora para objetos frágiles como aparatos electrónicos y electrodomésticos.
  • Construcción: paneles aislantes y componentes estructurales para edificios.
  • Productos decorativos: Formas personalizadas para exhibiciones, señalización y objetos artísticos.
  • Partes para automóviles: componentes ligeros para vehículos.

Ventajas

  • Producción versátil: Capaz de crear una amplia gama de productos.
  • Eficacia en cuanto a costes: Reduce el desperdicio de materiales y los costes laborales mediante procesos eficientes.
  • Garantizar la calidad: Los controles automatizados garantizan una calidad constante del producto.
  • Opciones sostenibles: Puede utilizar materiales EPS reciclados, contribuyendo a la sostenibilidad ambiental.

Consejos de mantenimiento

  • Inspecciones de rutina: Compruebe el desgaste de los moldes y de los elementos de calefacción.
  • Limpieza regular: Mantenga la limpieza para evitar la contaminación.
  • Calibración: Asegurar que los ajustes de temperatura y presión se calibren regularmente para un rendimiento óptimo.
Punto de trabajo Unidad PSSM90LS PSSM100LS PSSM120-08LS: el uso de las mismas. PSSM120-10LS: las pruebas de seguridad PSSM130LS PSSM150LS PSSM170LS, incluidos los siguientes:
Dimensión del molde En el caso de los 900*540 1000*740 1200*640 1200*840 1300*840 1500*1040 1700*1040
Infarto cerebral En el caso de los 150*720
Tamaño de la plataforma En el caso de los 900*700 1000*900 1200*800 1200*1000 1300*1000 1500*1200 1700*1200
Carga conectada El peso 1.5 1.5 1.5 2.2 2.2 3 3
Peso En kg 1800 2500 2700 2800 2900 3100 3500

 

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